拉絲模具是線材拉伸的重要工具，線材的拉伸是將線坯利用一定的拉力通過拉絲模具的模孔發生塑性變形，使截面減小、長度增加的一種壓力加工方法。拉伸屬于壓力加工范圍，拉伸過程中除了產生很少的粉屑外，體積不會產生很大的變化，因此拉伸前、后金屬的體積基本相等。使用拉絲模具哪些因素會影響拉伸效果呢？
1、加工材料。在使用條件相同時，不同材質的線材所需拉伸力不同，如拉銅線比拉鋁線的拉伸力大，使用同樣的拉伸力鋁線容易斷，所以不同材質的線材要設置不同的拉伸力參數。
2、材料強度。化學成分以及壓延工藝等都會對材料的強度產生影響，抗拉強度越高所需拉伸力也就需要越大。
3、變形程度。變形程度越大，在模孔變形段長度越長，因而增加了模孔對線的正壓力，摩擦力也隨之增加，拉伸力也增加。
4、摩擦系數：摩擦系數是由線材以及模具材料的光潔度、潤滑液的成分和數量決定的。線材與模孔間的摩擦系數越大，拉伸力越大。
5、 線模模孔工作區和定徑區的尺寸和形狀。定徑區越大，拉伸力也越大。
6、線模的位置。線模安放不正或模座歪斜也會增加拉伸力。甚至導致線徑及表面質量不達標。
7、外來因素。線材不直，拉線過程中線的抖動，放線阻力，都會增加拉伸力。
